入江株式会社の大型部品加工対応力

豊富な最新設備と高い技術を
お客様の業務でも活用してみませんか？

入江株式会社は信頼できる強力な大型加工パートナーです

多くのお客様からご評価いただいている入江株式会社の大型部品加工対応力は、

• 横中工場（横中14台）を核とした全社25台の横中ぐり盤
• 20t積載クラスを含む大型設備群と5面加工機・門型MCとの工程連携
• 歪み取り専用治具と経験値
• 10台の3D CAD/CAMによる工程設計力
• ハードを使いこなすハイレベルな技術者層

といった当社ならではの特徴・特色が実現しています。

ハイレベルな大型部品加工を成立させる「横中工場」という存在

入江株式会社では、相方工場にCNC横中ぐり盤を14台集約配置した「横中工場」を中核として、中型・小型機を含め、全社で総勢25台のCNC横中ぐり盤を保有しています。

この設備構成をお示しするのは、単なる生産能力の高さのアピールのつもりではなく、入江株式会社では横中ぐり盤加工を主軸に据えた工場設計・人材配置・工程運用が実現できていることをご理解いただけると考えたからです。

20t積載クラスを含む大型横中ぐり盤 × 5面加工機 ― 工程を「選べる」対応力

入江株式会社では、20t積載対応の大型横中ぐり盤5台を含む横中設備群に加え、2台の5面加工機を組み合わせることで、大物部品加工における最適な工程構築を行っています。

製品サイズや形状が大きくなるほど、加工品質を左右するのは「機械の大きさ」ではなく、

• どの工程で基準面をつくるか
• どの姿勢で加工するか
• 横中と5面をどうつなぐか

といった 工程設計力と経験値 です。

入江株式会社では、横中ぐり加工と5面加工を単独で使い分けるのではなく、連携させる工程設計により、

• 多面位置関係の精度
• 組立時の再現性
• 加工後の品質安定性

を高い水準で実現しています。

鋳物の設計品質を実現する「歪み取り加工」

入江株式会社のもう一つの大きな特色が、4台の門型マシニングセンタを活用した鋳物プレート品の歪み取り加工です。鋳物プレートは、

• 内部応力
• 肉厚差
• 経時変化

により、加工後に歪みが顕在化しやすい部品です。

入江株式会社では、歪み取り専用治具を駆使し、歪みを前提にした工程設計を行うことで、

• 加工後に組めない
• 平面が出ない
• 穴位置が合わない

といった問題を未然に防ぎます。

歪み取り加工は単なる機械加工技術の向上のほか、鋳物特性を理解し、長年の経験を蓄積しながら当社で技術を磨き上げてきた分野であり、設計・生産技術・組立現場から高い評価をいただいている得意領域です。

3D CAD/CAM 10台による大型部品加工の工程設計力

入江株式会社では、**10台の3D CAD/CAM（TopSolid・TopCam）**を運用し、大型部品加工においても 3Dデータを起点とした工程設計を行っています。

大型部品ほど、

• 加工順序の良否
• 中間工程での姿勢変更
• 基準面設定

が品質・納期を左右します。

入江株式会社では、加工開始前にCAM上で加工全体像を構築し、横中ぐり盤・5面加工機・門型MCをどの順序で、どの役割で使うかを明確にしたうえで加工を進めます。

これにより、

• 加工中の手戻り削減
• 精度トラブルの防止
• 複数大型案件の同時進行

を可能にしています。

ハードを極限まで使いこなすハイレベルな技術者層

横中ぐり盤は、段取り・基準出し・加工順序・熱変位への理解など、高い経験値を要求される加工設備です。25台の横中ぐり盤をはじめ、多数の機器の常時稼働を支えるのは、当社で鍛え上げられたオペレーター・工程設計者たちの存在があってはじめて可能となります。

お客様のご要望をしっかりヒアリングして図面を理解し、最適な段取りのもとで効果的に機器を使いこなし、責任をもってしっかり品質検査を行うことで、お客様に確かな安心をお届けすることができます。安定かつ効率的な量産を行うため、入江株式会社のスタッフは日々研鑽に努めながら、一人ひとりが製造プロセスに携わっています。

大型CNC横中ぐり盤 加工対応品目例

入江株式会社では、横中ぐり盤を主軸とした工程設計により、大径穴加工・多面加工・高精度な位置関係を要する大物単品部品の加工に対応してきました。下記はいずれも、横中ぐり盤を中核とした工程で実際に加工対応してきた実績例です。

• アルミダイカスト金型用ホルダー・ダイベース
• 工作機械用ベッド・コラム・構造部品
• 産業機械・専用機用フレーム・ベース
• 大型印刷機器用フレーム・構造部品
• 造船・重工関連部品（鋳物・鋳鋼）
• ポンプ・バルブ・ギアケース等の大型機械部品
• 大径穴・多面加工を要する各種大物部品

入江株式会社の大型加工が選ばれる理由

大型加工は、設備が大きいだけでは安定した品質を実現できません。特に単品加工では、工程設計・段取り・確認作業の質が結果を大きく左右します。

入江株式会社は、横中ぐり盤14台を擁する横中工場を中核に、全社25台の横中ぐり盤と大型設備群を運用し、設備・技術者・CAD/CAMを一体化した工程設計によって、大物単品部品の加工を、豊富な設備・経験・環境で、安定した工程として成立させています。